MACS-

AUTOKLAVEN

Die wirtschaftliche und umweltfreundliche Lösung für gefährliche Abfälle.

MACS Technologie

Unsere hochmoderne MACS-Technologie integriert nahtlos das Vorschreddern mit der thermischen Sterilisation in einem kontrollierten Vakuumumfeld, wodurch chemische Behandlungen überflüssig werden. Dieser Ansatz verstärkt nicht nur unser Engagement für Umweltfreundlichkeit, sondern verbessert auch die Effizienz des Sterilisationsprozesses.

Mit modernster Technik und schnellen Verarbeitungszeiten bieten MACS-Autoklaven unvergleichliche Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die Einbindung fortschrittlicher intelligenter Software, kombiniert mit niedrigen Betriebs- und Wartungskosten, stellt sicher, dass MACS-Autoklaven sowohl hocheffizient als auch wirtschaftlich rentabel sind.

MACS-Autoklaven stellen die zuverlässigste und umweltfreundlichste Lösung dar, um gefährlichen Abfall in Restmüll zu verwandeln. Ein herausragendes Merkmal ist ihr CO-neutraler Betrieb, der sowohl die Umwelt schützt als auch Natur und Betreiber zugutekommt.

Verbrennung

Mikrowelle

Chemie

Zertifizierung

Verbrennung

Mikrowelle

Chemie

Sicherheit

Verbrennung

Mikrowelle

Chemie

Transport von Gefahrengut

Verbrennung

Mikrowelle

Chemie

Benutzerfreundlichkeit

Verbrennung

Mikrowelle

Chemie

Auswirkung auf die Umwelt

Verbrennung

Mikrowelle

Chemie

Energieverbrauch

Verbrennung

Mikrowelle

Chemie

Ohne Chemikalien

Verbrennung

Mikrowelle

Chemie

Kapitalrendite (ROI)

Verbrennung

Mikrowelle

Chemie

Investitionskosten

Verbrennung

Mikrowelle

Chemie

Behandelbare Abfalltypen:

EWC Codes:
180101, 180102, 180103, 180109, 50111*
Spezialsoftwareprogramm für flüssige
und Lebensmittelabfälle.

*Cytotoxischer und radioaktiver Abfall ausgeschlossen.

Behandlung
von medizinischem Abfall

MACS-Autoklaven sind so konzipiert, dass sie alle Arten von medizinischem Abfall, einschließlich Viren, Prionen, Plasmiden und anderen DNA-Fragmenten, effektiv neutralisieren. Durch den kontrollierten Einsatz von Dampf und Vakuum werden alle enthaltenen oder anhaftenden Mikroorganismen, einschließlich widerstandsfähiger Sporen, mit einem Sterilitätssicherheitsniveau (SAL) von bis zu 10-48 unschädlich gemacht. Diese hohe Wirksamkeit übertrifft bei weitem die Anforderungen der WHO und bestätigt die MACS-Technologie als eine anerkannte Sterilisationsmethode.

Bestätigung durch UNEP

Das Umweltprogramm der Vereinten Nationen (UNEP) hat eine umfassende Studie zu verschiedenen Methoden und Geräten durchgeführt, die auf dem Markt für die Behandlung von medizinischem Abfall verfügbar sind (Compendium of Technologies for Treatment/Destruction of Healthcare Waste, 2012). Die Ergebnisse von UNEP heben die Effektivität und Innovation der MACS-Technologie hervor, insbesondere die Vorschredderungs-Autoklavtechnologie, die einen Maßstab für sichere und nachhaltige Abfallmanagementlösungen setzt.

Weitere Informationen finden Sie auf der UNEP-Webseite.

Der MACS Prozess

Das MACS-System revolutioniert das Abfallmanagement, indem es thermische Sterilisation mit mechanischem Zerkleinern kombiniert und gefährliche Abfälle ohne den Einsatz zusätzlicher Chemikalien in sicheren Restmüll umwandelt.

Dieser Prozess reduziert das Abfallvolumen um bis zu 97 % und arbeitet emissionsfrei und mit minimalem Wasserverbrauch. Mit einer Zyklusdauer von nur 60 Minuten erfüllt MACS alle Anforderungen des Robert Koch-Instituts und übertrifft die WHO-Standards mit einem Sterilitätssicherheitsniveau (SAL) von bis zu 10-48. Es ist eine schnelle, zuverlässige Lösung, die neue Maßstäbe in der nachhaltigen Abfallbehandlung setzt.

Fertig in maximal 120 Minuten
Schritt 1
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Schritt 1

Beladung

Der Abfall wird sicher durch den oberen Trichterdeckel in den Autoklaven geladen, der dann versiegelt wird, um die Sicherheit während des gesamten Prozesses zu gewährleisten.

Schritt 2
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Schritt 2

Zerkleinerung

Innerhalb des versiegelten Systems werden die Abfallmaterialien gründlich zerkleinert, um die Oberfläche für eine effektivere Sterilisation zu maximieren und eine vollständige Zersetzung der gefährlichen Komponenten zu gewährleisten.

Schritt 3
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Schritt 3

Fraktioniertes Vakuum

Das System entfernt Luft mittels eines hocheffizienten Vakuumprozesses und bereitet die Kammer vor, indem es eine ideale Umgebung für die Dampfdurchdringung und Sterilisation schafft.

Schritt 4
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Schritt 4

Sterilisation

Die Sterilisation erfolgt bei hohen Temperaturen, die konstant 134°C erreichen, um sicherzustellen, dass alle Mikroorganismen effektiv abgetötet werden und die Sterilitätssicherheitsniveaus der WHO übertroffen werden.

Schritt 5
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Schritt 5

Trocknung

Nach dem Sterilisationsvorgang wird erneut ein Vakuum erzeugt, um die Restfeuchtigkeit zu reduzieren und sicherzustellen, dass der Abfall trocken ist, wodurch das Potenzial für Bakterienwachstum minimiert wird.

Schritt 6
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Schritt 6

Druckausgleich

Das System normalisiert dann den Druck zwischen dem Autoklaven und der Außenumgebung und stabilisiert die interne Atmosphäre für eine sichere Entladung des Materials.

Schritt 7
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Schritt 7

Entladung

Wenn der Prozess abgeschlossen ist, wird der untere Auslassdeckel geöffnet, um die sichere und kontrollierte Entladung des sterilisierten Materials zu ermöglichen, das nun so ungefährlich wie Haushaltsmüll ist.

Schritt 8
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Schritt 8

Automatischer Dichtheitstest

Um die Integrität der Sterilisationsumgebung zu gewährleisten, wird am Ende jedes Zyklus ein automatischer Dichtheitstest durchgeführt, der die Eindämmungsmaßnahmen überprüft und das System für die nächste Beladung vorbereitet.

MACS Vorteile

Die MACS-Technologie bietet eine effiziente Volumenreduzierung, Vor-Ort-Entsorgung und einfache Plug-and-Play-Installation.

Mit höchsten Sicherheitsstandards, minimalem Anschlussbedarf und flexiblen Kapazitäten ermöglicht sie eine benutzerfreundliche und wirtschaftliche Abfallbehandlung. Die fortschrittliche Software-Integration sorgt für regelmäßige Updates und Fernzugriffsmöglichkeiten, während finanzielle Vorteile durch reduzierte Handhabungskosten und langfristige Kosteneffizienz erzielt werden. Zudem unterstützt die MACS-Technologie nachhaltige Praktiken durch einen chemikalienfreien Prozess, der nur Strom und Wasser benötigt, und gewährleistet so einen umweltfreundlichen Betrieb.

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